Einige Prozessschwierigkeiten und Lösungen des Hochleistungs-Laserschneidens

Hochleistungs-Laserschneidmaschine hat unvergleichliche Vorteile wie große Schnittbreite, schnelle Schnittgeschwindigkeit und das Schneiden dickerer Platten. Hochleistungslaserschneiden wurde vom Markt anerkannt. Da sich die Hochleistungsschneidetechnologie jedoch noch im Anfangsstadium der Popularisierung befindet, sind einige Bediener mit den Fähigkeiten des Hochleistungslaserschneidens nicht sehr vertraut. Im Folgenden geht es um Hochleistungs-Laserschneidmaschinen, die beim Schneidprozess einige Schwierigkeiten und Lösungen aufweisen: Wenn Sie feststellen, dass ein schlechter Schneideffekt vorliegt, sollten Sie zunächst die folgenden Gründe überprüfen:

1.Alle Linsen im Laserkopf sind sauber und ohne Verschmutzung.

2. Die Wassertemperatur ist normal, der Laser kein Kondensationsphänomen;

Reinheit des Gases 3.Cutting, Gasfluss, kein Durchsickernphänomen.

Frage 1 : Streifen schneiden

Mögliche Gründe :

1.Düsenauswahl ist nicht richtig, die Düse ist zu groß;

2. Die Luftdruckeinstellung ist nicht richtig, der eingestellte Luftdruck ist zu hoch, was zu Brandstreifen führen kann;

3.Die Schnittgeschwindigkeit ist nicht richtig, die Schnittgeschwindigkeit ist zu langsam oder zu schnell führt zu übermäßigem Brennen.

Lösung :

1. Ersetzen Sie die Düse, ersetzen Sie die Düse mit kleinem Durchmesser, z. B. 16 mm Kohlenstoffstahl-Oberflächenschneiden, Hochgeschwindigkeitsdüse D1.4 kann ausgewählt werden. 20 mm helle Oberfläche aus Kohlenstoffstahl kann Hochgeschwindigkeitsdüse D1.6 wählen;

2. Reduzieren Sie den Schneiddruck, verbessern Sie die Qualität des Endschneidens;

3.Passen Sie Schnittgeschwindigkeit, Leistung und Schnittgeschwindigkeit an.

Problem 2: Tumorrückstand am Boden

Mögliche Gründe :

1.Die Düsenauswahl ist zu klein, der Schnittfokus passt nicht;

2. Luftdruck ist zu klein oder zu groß, Schnittgeschwindigkeit ist zu schnell;

3.Plattenmaterial ist schlecht, Plattenqualität ist nicht gut, kleine Düse ist schwierig, Schlacke zu entfernen.

Lösung :

1.Ersetzen Sie die Düse mit großem Durchmesser, stellen Sie den Fokus auf die richtige Position ein;

2. Erhöhen oder verringern Sie den Luftdruck, bis der Luftstrom angemessen ist;

3. Wählen Sie eine gute Platte.

Frage 3 : Unten sind Grate

Mögliche Gründe :

1. Der Düsendurchmesser ist zu klein, kann die Verarbeitungsanforderungen nicht erfüllen;

2.Negative Defokussierung stimmt nicht überein, sollte die negative Defokussierung erhöhen, Modulation geeignete Position

3. Der Druck ist zu gering, was zu Graten am Boden führt und nicht vollständig geschnitten werden kann.

Lösung :

1. Die Verwendung einer Düse mit großem Durchmesser kann den Gasfluss erhöhen;

2. Erhöhen Sie den negativen Defokus, sodass der Schneideabschnitt die untere Position erreicht;

3. Erhöhung des Luftdrucks kann den unteren Grat reduzieren.