Wie kann man eine Laserschneidmaschine verwenden, um stabiler zu sein?
Metall-Laser-Schneidemaschine im laufenden Prozess erscheint im Allgemeinen kein allzu großes Problem. Um die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern, müssen wir auf die tägliche Wartung und Instandhaltung achten und einigen Details beim Betrieb der Ausrüstung mehr Aufmerksamkeit schenken. Nachfolgend hauptsächlich 6 Aspekte zur Veranschaulichung:
1. Austausch des Umlaufwassers und Tankreinigung
Bevor die Maschine arbeitet, muss sichergestellt werden, dass das Laserrohr mit zirkulierendem Wasser gefüllt ist. Die Wasserqualität und Wassertemperatur des umlaufenden Wassers wirken sich direkt auf die Lebensdauer der Laserröhre aus. Also regelmäßig das Kreislaufwasser erneuern und Wassertank reinigen. Am besten einmal pro Woche reinigen.
2. Lüfterreinigung
Bei längerer Verwendung des Lüfters in der Maschine sammelt sich viel fester Staub im Lüfter an, wodurch der Lüfter große Geräusche erzeugt und der Abgas- und Geruchsbeseitigung nicht förderlich ist. Wenn die Saugleistung des Lüfters unzureichend ist, muss der Lüfter gereinigt werden.
3. Linsenreinigung
Es wird einige Spiegel und Fokussierspiegel an der Maschine geben. Der Laser wird nach Reflexion und Fokussierung durch diese Linsen aus dem Laserkopf emittiert. Das Objektiv wird leicht mit Staub oder anderen Schadstoffen verschmutzt, was zu Laserverlust oder Objektivschäden führt. Reinigen Sie die Linse daher jeden Tag. Gleichzeitig säubern, um Aufmerksamkeit zu zahlen: 1, das Objektiv sollte leicht abgewischt werden, nicht beschädigte Oberflächenbeschichtung; 2. Der Wischvorgang sollte leicht genommen werden, um ein Herunterfallen zu vermeiden; 3. Bitte halten Sie die Konkavität nach unten, wenn der Fokussierspiegel installiert ist.
4.Schienenreinigung
Als eine der Kernkomponenten der Anlage spielen die Führungsschiene und die Linearwelle eine führende und tragende Rolle. Um sicherzustellen, dass die Maschine eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit aufweist, müssen die Führungsschiene und die gerade Linie eine hohe Führungsgenauigkeit und eine gute Bewegungsstabilität aufweisen. Während des Betriebs der Ausrüstung wird während der Bearbeitung der bearbeiteten Teile eine große Menge an korrosivem Staub und Rauch erzeugt. Aufgrund dieses Rauchs und Staubs lagert sich für lange Zeit eine große Menge Rauch und Staub auf der Oberfläche der Führungsschiene und der Linearwelle ab, was einen großen Einfluss auf die Bearbeitungsgenauigkeit der Ausrüstung hat und Korrosion bildet Punkte auf der Oberfläche der Linearwelle der Führungsschiene und verkürzen die Lebensdauer des Geräts. Reinigen Sie daher die Maschinenführung halbmonatlich. Schließen Sie die Maschine vor der Reinigung.
5.Schraube Kupplungsbefestigung
Nachdem das Bewegungssystem eine Zeit lang funktioniert hat, werden die Schrauben und Kupplungen an den Bewegungsgelenken gelockert, was die Stabilität der mechanischen Bewegung beeinträchtigt. Daher ist es notwendig, während des Betriebs der Maschine zu beobachten, ob in den Übertragungskomponenten ungewöhnliche Geräusche oder ungewöhnliche Phänomene auftreten, und Probleme rechtzeitig zu finden und zu warten. Gleichzeitig sollte die Maschine Werkzeuge verwenden, um die Schrauben eine nach der anderen über einen bestimmten Zeitraum zu verstärken. Die erste robuste sollte etwa einen Monat nach dem Einsatz der Ausrüstung sein.
6.Inspektion des Lichtwegs
Das optische Wegsystem der Maschine wird durch die Reflexion des Spiegels und die Fokussierung des Fokussierspiegels vervollständigt. Es gibt kein Versatzproblem im Fokussierspiegel im Strahlengang, aber die drei Spiegel werden durch den mechanischen Teil fixiert, und der Versatz ist wahrscheinlicher. Obwohl der Versatz unter normalen Umständen nicht auftritt, wird empfohlen, dass der Benutzer vor jeder Arbeit überprüft, ob der optische Pfad normal ist.