Welche Rolle spielt das Hilfsgas beim Laserschneiden? Wie man wählt?
Die Rolle des Hilfsgases besteht in den folgenden vier Punkten:
Eine besteht darin, dem Hilfsgas eine chemische Reaktion mit dem Metallmaterial zu ermöglichen, um die Schnittgeschwindigkeit zu erhöhen.
Die zweite besteht darin, der Ausrüstung dabei zu helfen, die Schlacke aus dem Schneidbereich abzublasen und den Schlitz zu reinigen. Und
Drittens kühlt es den Bereich neben der Schnittnaht und verringert so die Ausdehnung der Wärmeeinflusszone.
Viertens, um die Fokussierlinse zu schützen und zu verhindern, dass die Verbrennungsprodukte die optische Linse verschmutzen.
Unterschiedliche Gaseigenschaften haben unterschiedliche Rollen:
Sauerstoffschneiden von Kohlenstoffstahl als Beschleuniger zur Erhöhung der Schnittdicke, während Stickstoffschneiden von rostfreiem Stahl, Argonschneiden und Stahlplattenschneiden von Inertgas und Platte keine chemische Reaktion hervorrufen, die dazu führen kann, dass der Schnittabschnitt die ursprüngliche Farbe zeigt das Metall.
Die Hauptaufgabe der Luft ist die Verschlackung. Mit 21 % Sauerstoff vermischte Luft bewirkt einen gewissen Oxidationsgrad, der die Schnittgeschwindigkeit erhöht. Bei ausreichender Durchflussrate ist der Schlackenentfernungseffekt umso besser, je höher der Druck ist. Luft als Gemisch weist im Allgemeinen nicht die Reinheit dieser Aussage auf.
Die Hauptaufgabe von Stickstoff besteht darin, beim Schneiden herkömmlicher Bleche wie Kohlenstoffstahl und Edelstahl Schlacke zu bilden und gleichzeitig die chemische Reaktion des Blechs zu hemmen. Bei ausreichender Durchflussrate ist der Schlackenentfernungseffekt umso besser, je höher der Druck ist. Je niedriger die Reinheit, desto schlechter ist die Fähigkeit, die Oxidation zu hemmen, was dazu führt, dass der Schnittbereich ein Schwarz-Gelb-Phänomen aufweist.
Die Hauptaufgabe von Sauerstoff besteht darin, Schlacke auszutreiben und gleichzeitig als Verbrennungsmittel zur Unterstützung des Schneidens zu dienen. Ausreichender Durchfluss, mäßiger Druck ist die beste Wirkung, geringer Druck führt dazu, dass hängende Schlacke undurchlässig wird, Druck wird durch den Abschnitt mit tiefen Zähnen verursacht. Je geringer die Reinheit des Brennhilfsmittels ist, desto schlechter ist es, dass bei gleicher Dicke mehr Gas benötigt wird, was zu tieferen Zähnen führt.
Auch die Größe des Gasdrucks ist ein wichtiger Faktor für die Gewährleistung der Reinheit des Hilfsgases. Wenn der Druck des Hilfsgases nicht richtig angepasst ist, hat dies auch einen gewissen Einfluss auf die Schneidwirkung. Daher müssen der Gas- und Luftdruck entsprechend den Eigenschaften des geschnittenen Produkts während des Schneidvorgangs ausgewählt werden.