Welche Materialien kann eine Faserlaser-Schneidemaschine schneiden?

Die Hauptschneidemaschine für die Schneidetechnologie auf dem Markt ist die Faserlaserschneidemaschine, die aufgrund ihres breiten Schneidbereichs, ihrer schnellen Schnittgeschwindigkeit, ihrer guten Schneidwirkung und ihrer Wartungsfreiheit weit verbreitet ist. Gerade beim Schneiden von Blechmaterialien hat die Faserlaser-Schneidmaschine weitere Vorteile. Welche Materialien werden also hauptsächlich zum Schneiden von Faserlaser-Schneidmaschinen verwendet?

1. Kohlenstoffstahl

Wenn ein Faserlaserschneider Sauerstoff als Bearbeitungsgas verwendet, wird die Schneidkante leicht oxidiert. Wenn die Dicke 4 mm erreicht, kann Stickstoffgas als Bearbeitungsgas für das Hochdruckschneiden verwendet werden. In diesem Fall wird die Schneide nicht oxidiert. Wenn die Dicke der Platte mehr als 10 mm beträgt, kann die Spezialplatte für den Laser der Stahlplatten-Laserschneidmaschine verwendet werden, und die Oberfläche des Werkstücks kann während der Bearbeitung geölt werden, um bessere Ergebnisse zu erzielen.

2. Kupfer, Messing

Beide Materialien haben ein hohes Reflexionsvermögen und eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit. Messing mit einer Dicke von weniger als 1 mm kann mit Stickstoffgas geschnitten werden; Kupfer mit einer Dicke von weniger als 2 mm kann mit Sauerstoff geschnitten werden. Kupfer und Messing können nur geschnitten werden, wenn eine „Reflexionsabsorption“-Vorrichtung an der Anlage installiert ist. Andernfalls können Reflexionen optische Komponenten zerstören.

3. Edelstahl

Edelstahl ist in allen Branchen am weitesten verbreitet. Beim Schneiden von Edelstahl mit einem Faserlaserschneider werden die mit Stickstoff erhaltenen Kanten nicht oxidiert, während Grate nicht durch Kantenoxidation beeinträchtigt werden. Das Auftragen eines Ölfilms auf die Plattenoberfläche führt zu einer besseren Perforation, ohne die Bearbeitungsqualität zu beeinträchtigen.

4. Aluminiumlegierung

Der Faserlaserschneider kann trotz seines hohen Reflexionsvermögens und seiner Wärmeleitfähigkeit Aluminium mit einer Dicke von weniger als 6 mm schneiden, je nach Legierungstyp und Laserleistung. Beim Schneiden mit Sauerstoff ist die Schnittfläche rau und hart. Bei Verwendung von Stickstoff ist die Schnittfläche glatt. Reines Aluminium ist aufgrund seiner hohen Reinheit schwer zu schneiden. Das Schneiden ist nur möglich, wenn am Faserlaser-Schneidsystem ein "Reflexionsabsorptionsgerät" installiert ist. Andernfalls können Reflexionen optische Komponenten zerstören.

Faserlaserschneidemaschinen gehören zur Kategorie der Metallschneidemaschinen und können daher nur zur Bearbeitung von Metallen und nicht zur Bearbeitung von nichtmetallischen Materialien wie Stein, Stoff, Leder und anderen Materialien verwendet werden. Der Grund dafür ist, dass der Wellenlängenbereich der Faserlaser-Schneidmaschine nicht mehr im Absorptionsbereich dieses Materials liegt, oder es nicht zur Absorption geeignet ist und den gewünschten Effekt nicht erzielen kann.

Zweitens können Faserlaser-Schneidemaschinen MDF nicht schneiden. Die Faserlaser-Schneidemaschine gehört zur thermischen Bearbeitung. Das Schneiden von MDF führt zu Verbrennungen, sodass die Schnittkante brennt und die Schneidanforderungen nicht erfüllen kann. Solche Materialien sind hauptsächlich Rohmaterialien aus Faserplatten, Holzfasern und Pflanzenfasern, und einige sind Platten auf Holzbasis, die aus Harnstoff-Formaldehyd-Harz und Klebstoffen hergestellt sind. Diese Materialarten fallen in die Kategorie MDF und können derzeit nicht mit Faserlaserschneidern verarbeitet werden.

Es gibt auch einige stark reflektierende Materialien wie Kupfer und andere seltene Metallmaterialien. Obwohl diese Art von Material mit einem Faserlaserschneider geschnitten werden kann, besteht auch die Sorge, dass ein Teil der reflektierten Energie den Schutzspiegel verbrennt, da die für Laserlicht verwendeten Wellenlängen nicht im idealen Absorptionsbereich dieser Materialien liegen.