Was sind die Faktoren der Bearbeitungsgenauigkeit von Metall-Laserschneidmaschinen?

Im Vergleich zu herkömmlichen Bearbeitungstechniken haben Metalllaserschneidmaschinen eine höhere Bearbeitungsgenauigkeit und bessere Querschnittseffekte, und es ist keine Sekundärbearbeitung erforderlich. Dies ist auch der Grund, warum sich viele Unternehmen für Metalllaserschneidmaschinen entscheiden. Viele Unternehmen haben jedoch festgestellt, dass die Schnittgenauigkeit von Laserschneidanlagen manchmal nicht ideal ist, was sich auf den nachfolgenden Bearbeitungsfluss auswirkt. Welche Faktoren beeinflussen also die Bearbeitungsgenauigkeit?

1. Verarbeitungsmaterial

Wenn die Laserschneidmaschine Metall bearbeitet, ist die Schnittgenauigkeit für verschiedene Materialien unterschiedlich. Selbst wenn es sich um das gleiche Material handelt, wenn die Zusammensetzung des Materials unterschiedlich ist, ist die Schnittgenauigkeit unterschiedlich. Daher hat das Material des Werkstücks auch einen gewissen Einfluss auf die Genauigkeit des Laserschneidens. Generell gilt: Je glatter das Material, desto höher die Verarbeitungsgenauigkeit.

Daher können Sie bei der Verarbeitung verschiedener Metallmaterialien im Voraus Proben anstellen, um die Parametereinstellungen herauszufinden, die für diese Art von Material besser geeignet sind.

2. Die Form des Laserstrahls

Der vom Laser der Metalllaserschneidmaschine emittierte Lichtstrahl ist kegelförmig, so dass auch der Schnittspalt kegelförmig ist. Die Form des Laserstrahls ist auch ein wichtiger Faktor, der die Schnittgenauigkeit einer Metalllaserschneidmaschine beeinflusst. Je kleiner der Spot nach der Konzentration des Laserstrahls ist, desto kleiner ist der Schlitz und desto höher ist die Bearbeitungsgenauigkeit.

Unter solchen konischen Laserstrahlbedingungen ist die Genauigkeit umso geringer und damit der Schlitz umso größer, je größer die Dicke des Werkstücks ist. Daher kann bei der Bearbeitung von Metallen unterschiedlicher Dicke durch die Wahl der richtigen Laserleistung bessere Ergebnisse erzielt werden.

3. Die Genauigkeit der Werkbank

Wenn die Metalllaserschneidmaschine bearbeitet wird, vibriert der Arbeitstisch mit der Vibration des Laserkopfes. Ein hochpräziser Arbeitstisch mit stabiler Linearführung und Schrittmotor erhöht die Schnittgenauigkeit; Wenn der Arbeitstisch ungleichmäßig ist oder aus anderen Gründen, wirkt sich dies auch auf die Bearbeitungsgenauigkeit der Laserschneidmaschine aus.

4. Hilfsgas und Düse

Bei der Bearbeitung der Metalllaserschneidmaschine spielen das Hilfsgas und die Düse die Rolle der Reinigung und Steuerung der Schnittgeschwindigkeit. Der ungleichmäßige Druck und die Temperatur im Luftstrom verursachen Änderungen in der Dichte des Luftströmungsfeldes, die den Fokus der Strahlenergie verengen, eine Neufokussierung oder Strahldivergenz verursachen und die Genauigkeit des Metallschneidens beeinträchtigen.

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