Was beeinflusst die Geschwindigkeit der Faserlaserschneidmaschine?

Faserlaser ist eine neue Art von Faserlaser, die in der Welt neu entwickelt wurde. Es gibt einen Laserstrahl mit hoher Energiedichte aus, der auf die Oberfläche des Werkstücks konzentriert wird, so dass der vom ultrafeinen Fokusfleck auf dem Werkstück bestrahlte Bereich sofort geschmolzen und verdampft wird, und der Fleck wird durch die numerische Steuerung bewegt Mechanisches System. Verwirklichen Sie automatisches Schneiden durch Bestrahlungsposition, hohe Geschwindigkeit und hohe Präzision.

Um die Laserschneidmaschine besser nutzen zu können, werfen's einen Blick darauf, was die Geschwindigkeit der Schneidemaschine beeinflusst:

1.Die Dicke und Rauheit des Materials

Das Laserschneiden eignet sich zum Schneiden dünner Platten. Die effektive Dicke beträgt Kohlenstoffstahl unter 12 mm und Edelstahl unter 6 mm. Die Verarbeitungsqualität wird deutlich gesteigert und auch die Effizienz ist garantiert. Wenn Sie Materialien von weniger als 1 mm schneiden, wird der Schnitt extrem glatt. Die Oberflächenrauheit des Materials und die Oberflächenrauheit des Materials bestimmen auch die Qualität des Schnitts. Generell gilt: Je glatter das Material, desto besser die Schnittqualität.

2.Arbeitsleistung und Modus der Laserausrüstung

Untersuchungen haben gezeigt, dass der Effekt besser als normal ist, je höher die Leistung des Lasergeräts ist, selbst wenn es dieselbe Platte schneidet. Schnittmuster und Material des Lasers haben eine gewisse Passung.

3. Fokusposition

Der Fokus der Laserschneidmaschine kann ausgerichtet werden und die Präzision und Genauigkeit des Schneidens können die gewünschten Anforderungen erfüllen.

4.Schnittgeschwindigkeit

Unabhängig von der Art von Material kann die Schnittgeschwindigkeit äußerst konsistent mit dem Material sein, dann ist der Schneideffekt zu diesem Zeitpunkt besser, zu schnell oder zu langsam beeinflusst das Laserschneiden.

5. Hilfsgasdruck und -typ

Je höher der Druck des Hilfsgases, desto höher die Reinheit des Gases, desto weniger Verunreinigungen haften am Material und desto glatter der Schnitt. Im Allgemeinen ist die Geschwindigkeit des Sauerstoffschneidens hoch, und die Schneidwirkung von Stickstoff ist besser, und die Kosten sind ebenfalls niedrig. Unterschiedliche Gase haben unterschiedliche Schneidwirkungen.

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