Die Zusammensetzung der Faserlaserschneidmaschine

Die Faserlaserschneidmaschine ist mit einer aktiven Luftdichtheitsprüfung ausgestattet. Der Rahmen und das Rohr sind an beiden Seiten des Rahmenbodens mit symmetrisch verteilten Befestigungsplatten ausgestattet. Das Rohr ist zwischen den beiden Befestigungsplatten angeordnet und die Befestigungsplatte ist vom Rohr entfernt. Die Seite ist mit einem Verriegelungsmechanismus ausgestattet, die dem Rohr zugewandte Seite der Befestigungsplatte ist mit einem Klemmmechanismus ausgestattet, ein Ende des unteren Endes ist mit einem Vorschubmechanismus ausgestattet, das untere Ende des Vorschubmechanismus ist mit einer Hebevorrichtung ausgestattet Mechanismus, und die Befestigungsplatte wird an der Seitenwand eines Endes des oberen Rohrs installiert.

Die Faserlaserschneidmaschine ist mit einem Fördermechanismus ausgestattet, um eine automatische Beschickung und stabile Beschickung der Pipeline zu realisieren und die Luftdichtheit der Pipeline während des Laserschneidprozesses zu überprüfen, um die Produktqualität sicherzustellen. Die Layoutentscheidung ist einfach und vernünftig, die Produktionsschwierigkeit ist gering, die Kosten sind gering und sie ist für Werbung und Anwendung geeignet.

Der Rahmen der Faserlaserschneidmaschine, das hintere Spannfutter, das vordere Drehfutter, der Ausleger und der Schneidkopf, das vordere Drehfutter und der Ausleger sind alle am vorderen Ende des Rahmens befestigt, und das hintere Spannfutter kann am Rahmen montiert werden. Der Schneidkopf gleitet entlang der X-Achse, der Schneidkopf befindet sich auf dem Ausleger und kann entlang der Y-Achse und der Z-Achse gleiten, und der Schneidkopf befindet sich zwischen dem vorderen Drehfutter und dem Ausleger.

Das Gesamtlayout der Faserlaserschneidmaschine wird durch die integrierte Installation bestimmt, dh die Führungsschienen der X-, Y- und Z-Achse sind am Rahmen befestigt, wodurch die gesamte Arbeit angehoben werden kann, was die Arbeit erheblich verbessert Effizienz und Installationskonformität. Andere können den Platz zwischen dem Schneidkopf und dem Drehpunkt reduzieren, um ihn stabiler zu machen, den Anforderungen des Hochgeschwindigkeitsschneidens besser gerecht zu werden und auch den Gesamtraum zu reduzieren.

Für die Rohrhalterungsanordnung der Faserlaser-Schneidemaschine ist die Basis mit einem Hilfsstützmechanismus entlang der Richtung der Ablenkungslängsrichtung versehen, und ein Verriegelungsmechanismus ist zwischen dem Hilfsstützmechanismus und der Basis angeordnet, um zu helfen, die Bodenplatte des Mechanismus zu tragen. Die Bodenplatte ist vertikal mit zwei parallelen Seitenplatten ausgestattet. Die Oberseite der doppelseitigen Platte ist mit einer oberen invarianten Platte mit einem gewissen Strukturierungsgrad ausgestattet, und zwischen den beiden Seitenplatten ist eine vertikale Anordnung von Kugelgewindetrieben angeordnet. Das untere Rad des Kugelgewindetriebs ist mit dem Handrad verbunden, und das obere Kugelgewindetriebspaar ist mit der Unterseite der oberen Befestigungsplatte verbunden.

Das vordere Ende der Rohrschneidemaschine ist mit einer beweglichen Stützbaugruppe ausgestattet, die manuelle Spann- und Hebemethoden anwendet, um das Schneidrohr und das Drehzentrum des Spannfutters auf derselben geraden Linie zu machen, um sicherzustellen, dass die Gesamtschneidgenauigkeit und -energie nicht betroffen. Die Prämisse der Werkstattausrüstung ist Begrenzung, gute Stützwirkung, einfacher Aufbau, bequeme Steuerung und starke Anwendbarkeit.

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