Mehrere Faktoren, die die Qualität der Laserschneidbearbeitung beeinflussen können
Die Qualität des Laserschneidens bezieht sich auf die Genauigkeit der Schnittgröße und die Qualität der Schnittfläche. Die Qualität der Schnittfläche wird im Allgemeinen mit den folgenden vier Indikatoren gemessen: ob die Stahlplatte flach geschnitten ist, die wollefreien oder weniger Kanten, die Reichweite der Hitzeeinwirkung durch die Hitze, die Welligkeit des Bearbeitungsteils und die Oberfläche des Schneidvorgangs.
Im Allgemeinen ist die Qualität der Qualität der Laserschneidfläche:
1. Die Qualität des Laserstrahls beim Schneiden und Bearbeiten muss dem Standard entsprechen. Wie wir alle wissen, basiert auch das Prinzip der Laserschneidbearbeitung auf thermischen Effekten. Um die Genauigkeit beim Schneiden von Produkten zu gewährleisten, konzentriert sich der Strahl auf den Durchmesser der Zeitpunkte. Gleichzeitig sollte der Laserstrahl, um die Konsistenz der Schnittqualität in verschiedenen Richtungen sicherzustellen, eine gute Rotationssymmetrie und Zirkularpolarisation des Lichtstrahls und eine hohe Stabilität der Emissionsrichtung aufweisen, um die Stabilität der Position des Flecks sicherzustellen. Der Laser sollte die Funktion haben, schnell zwischen kontinuierlicher und sich wiederholender Leistung umzuschalten, um ein qualitativ hochwertiges Schneiden komplexer Konturen zu gewährleisten.
2. Konzentrieren Sie sich auf die Dicke der Linse und der Platine. Die Brennweite der Linse sollte entsprechend der Dicke des Schneidstoffes gewählt werden, gleichzeitig sollten Durchmesser und Tiefe des Fokuspunktes berücksichtigt werden.
3, Luftstrom und Düse. Der Luftstrom in der Laserschneidmaschine kann das schmelzende Material wegblasen, die Fokussierlinse schützen und sogar etwas Schneidenergie liefern. Gasdruck und Gasfluss sind wichtige Faktoren, die die Schnittqualität beeinflussen. Bei zu niedrigem Druck kann das schmelzende Material am Einschnitt nicht weggeblasen werden. Zu hoch, es ist leicht, Wirbel auf der Oberfläche des Werkstücks zu bilden, aber den Luftstrom zu schwächen. Entfernen Sie die Funktion des Schmelzens von Materialien. Die Praxis hat gezeigt, dass die unterschiedlich aufgebauten Düsen auch unterschiedliche Wirkungen beim Schneiden erzeugen können.
4. Die Leistungsdichte des Lasers beeinflusst die Schnittgeschwindigkeit beim Laserschneiden und -bearbeiten sowie die Dickenparameter des Schneidmaterials. Für bestimmte Schnittbedingungen gibt es einen angemessenen Schnittgeschwindigkeitsbereich. Die Schnittgeschwindigkeit ist zu hoch, die Rückstände am Einschnitt können nicht entfernt werden oder sogar die Schnittgeschwindigkeit kann nicht vollständig geschnitten werden. Die Schnittgeschwindigkeit ist zu niedrig.
5. Die Schnittbahn, für die komplexe Kontur oder die Schneidteile mit einem Wendepunkt, kann aufgrund von Beschleunigungsänderungen am Wendepunkt leicht überhitzen, um einen Kollaps zu bilden. Daher ist eine vernünftige Schnittbahn eine der effektivsten Möglichkeiten, um dieses Phänomen zu vermeiden.