Wartung der Metall-Laserschneidmaschine

Die Metall-Laserschneidmaschine ist eine Art Schneidausrüstung für Metallmaterialien. Es wird häufig in der Blechverarbeitung, im Hardware-Zubehör, im Maschinenbau und in anderen Branchen eingesetzt. Die Metall-Laserschneidmaschine spielt im gesamten Produktionsprozess eine wichtige Rolle. Sobald ein Problem auftritt, führt dies dazu, dass die Produktion nicht mehr normal funktionieren kann und große Verluste im gesamten Produktionsprozess entstehen. Um sicherzustellen, dass die Metall-Laserschneidmaschine weiterhin funktioniert und die Verschwendung durch Missbrauch reduziert wird, ist eine Wartungsüberholung von entscheidender Bedeutung!

Heutzutage ist die Laserschneidmaschine ein leistungsstarkes Hochleistungsgerät, dessen gute Funktion es ist, die anschließende Arbeit reibungsloser zu gestalten, aber auch die Kosten zu senken. Daher muss im Betrieb der Mitte auf Wartung und Instandhaltung geachtet werden, und zwar in der Regel, um die Lebensdauer der Geräte zu erhöhen, Kosten zu sparen, größere Vorteile zu schaffen und einen guten Zustand sicherzustellen.

Reinigung der Führungsschiene

(Es wird empfohlen, alle halben Monate zu reinigen und den Maschinenbetrieb herunterzufahren.) Führungsschiene und Linearachse sind eine der Kernkomponenten der Ausrüstung. Ihre Funktion besteht darin, eine Führungs- und Stützrolle zu spielen. Um sicherzustellen, dass die Maschine ein hohes Maß an Bearbeitungsgenauigkeit aufweist, müssen die Anforderungen an ihre Führungsschiene erfüllt werden. Die Linearführung weist ein hohes Maß an Führungsgenauigkeit und eine gute Laufruhe auf. Geräte im Betriebsprozess erzeugen aufgrund der bearbeiteten Teile bei der Bearbeitung eine große Menge an korrosivem Staub und Rauch. Diese Dämpfe und Stäube lagern sich lange Zeit in großen Mengen auf der Führungsschiene und der Oberfläche der Linearachse ab und beeinträchtigen die Bearbeitungsgenauigkeit Die Ausrüstung hat einen großen Einfluss und es kommt zu einer Ätzung der Oberfläche der Führungslinearachse, was die Lebensdauer der Ausrüstung verkürzt. Damit die Maschine normal und stabil arbeitet und die Verarbeitungsqualität der Produkte gewährleistet ist, sollten wir die tägliche Wartung der Führungsschiene und der Linearachse sorgfältig durchführen.

Wasserwechsel und Reinigung des Wassertanks

Empfehlung: Reinigen Sie den Wassertank und ersetzen Sie das Umlaufwasser einmal pro Woche.

Hinweis: Stellen Sie sicher, dass die Laserröhre mit zirkulierendem Wasser gefüllt ist, bevor die Maschine funktioniert.

Die Qualität und Temperatur des zirkulierenden Wassers wirken sich direkt auf die Lebensdauer der Laserröhre aus. Es wird empfohlen, reines Wasser zu verwenden und die Wassertemperatur unter 35 °C zu halten. Wenn die Temperatur 35 °C überschreitet, muss die Röhre ausgetauscht werden zirkulierendes Wasser. Wenn die Temperatur mehr als 35 Grad beträgt, muss das zirkulierende Wasser ausgetauscht oder dem Wasser Eis hinzugefügt werden, um die Wassertemperatur zu senken (wir empfehlen Benutzern, einen Kühler zu wählen oder zwei Wassertanks zu verwenden).

Reinigen des Wassertanks: Schalten Sie zunächst den Strom aus, ziehen Sie das Wassereinlassrohr heraus, lassen Sie das Wasser im Laserrohr automatisch in den Wassertank fließen, öffnen Sie den Wassertank, nehmen Sie die Wasserpumpe heraus und entfernen Sie den Schmutz an der Pumpe. Reinigen Sie den Wassertank, ersetzen Sie das zirkulierende Wasser, setzen Sie die Wasserpumpe wieder in den Wassertank ein, stecken Sie die Wasserleitung, die die Wasserpumpe verbindet, in den Wassereinlass und ordnen Sie die Verbindungen an. Schalten Sie nur die Wasserpumpe ein und lassen Sie sie 2-3 Minuten lang laufen (um die Laserröhre mit zirkulierendem Wasser zu füllen).

Ventilatorreinigung

Bei längerem Betrieb des Lüfters sammelt sich im Inneren des Lüfters viel fester Staub an, so dass der Lüfter viel Lärm erzeugt, aber auch keine Abgase und Gerüche erzeugt. Wenn die Saugleistung des Ventilators nicht ausreicht, ist der Abgasrauch nicht gleichmäßig. Schalten Sie zuerst den Strom aus, entfernen Sie den Ventilator am Lufteinlassrohr und am Auslassrohr, entfernen Sie den Staub im Inneren, stellen Sie den Ventilator dann auf den Kopf und ziehen Sie an der Innenseite des Windflügels bis es sauber ist, und dann wird der Lüfter installiert.

Linsenreinigung

(Es wird empfohlen, es jeden Tag vor der Arbeit zu reinigen, und das Gerät muss im ausgeschalteten Zustand sein.) Auf der Metall-Laserschneidmaschine befinden sich 3 reflektierende Spiegel und 1 Fokussierspiegel, und der Laser wird von diesen Spiegeln reflektiert und fokussiert dann vom Laserkopf aus gestartet. Die Linse kann leicht durch Staub oder andere Schadstoffe verschmutzt werden, was zu einem Laserverlust oder einer Beschädigung der Linse führen kann. Die Linsen Nr. 1 und Nr. 2 müssen zum Reinigen nicht entfernt werden. Tauchen Sie einfach die Reinigungslösung des Spiegelpapiers vorsichtig in die Mitte des Spiegelpapiers Linse an den Rand des rotierenden Wischtuchs. 3 Objektiv und Fokussierspiegel müssen aus dem Spiegelrahmen genommen werden, mit der gleichen Wischmethode kann nach Abschluss des Ladevorgangs wieder auf das Original gewischt werden.

Notiz:

1. Die Linsen sollten vorsichtig abgewischt werden, ohne die Oberflächenbeschichtung zu beschädigen.

2. Der Wischvorgang sollte leicht durchgeführt werden, um ein Herunterfallen zu verhindern. Bewegungssystem im Betrieb für einen bestimmten Zeitraum, die Bewegung der Gelenke der Schrauben, Kupplungen führt zu einer Lockerung, beeinträchtigt die Laufruhe der mechanischen Bewegung, so dass beim Betrieb der Maschine die Getriebekomponenten nicht zu klappern oder zu beobachten sind Anomalien festgestellt, dass das Problem rechtzeitig verstärkt und aufrechterhalten werden sollte.

Inspektion des Strahlengangs

Das Lichtwegsystem der Metalllaserschneidmaschine wird durch die Reflexion des Spiegels und die Fokussierung des Fokussierspiegels vervollständigt. Im Lichtweg des Fokussierungsspiegels besteht kein Versatzproblem, aber die drei Spiegel werden durch den mechanischen Teil des fixiert Versatz ist wahrscheinlicher, obwohl normalerweise kein Versatz auftritt. Es wird jedoch empfohlen, dass der Benutzer jedes Mal vor der Arbeit überprüft, ob der Lichtweg normal ist.