So nutzen Sie Faserlaser-Schneidemaschinen, um Schutzlinsen einzusparen

Jeder kennt die Laserschneidmaschine. Da die Dicke der zu bearbeitenden Metallplatten allmählich zunimmt, wird der Einsatz tausender Fliesen von Laserschneidmaschinen immer umfangreicher. Anwender fragen sich oft, warum es bei den Schutzlinsen von Laserschneidköpfen während des Betriebs von Laserschneidmaschinen zu Verbrennungen im Laserschneidkopf kommt. Was verursacht also das Brennen der Schutzlinse des Laserschneidkopfes? Wie lässt sich das Verbrennen der Schutzlinse wirksam verhindern? Werfen wir einen Blick auf Qingyuan Laser.
Funktion der Laserschneidkopflinse:
Die Schutzlinse ist eine sehr wichtige Präzisionskomponente im Lichtstraßensystem der Laserschneidmaschine. Der Laserschneidkopf sammelt während der Bearbeitung viel Energie. Um Staub- und Schlackespritzer zu blockieren, schützen Sie den internen Lichtweg und die Kernkomponenten des Laserschneidkopfs. Daher schützt die Linse den Laserschneidkopf wirksam vor Beschädigungen.
Was sind die Gründe für den Schutz des Objektivs?
Die Schutzlinse der Laserschneidmaschine ist anfällig für Verbrennungen. Die meisten Fälle sind auf unsachgemäße Wartung der Geräte zurückzuführen. Beispielsweise hat die Staubverschmutzung in der Linse das Licht nicht rechtzeitig gestoppt, die Temperatur des Schutzspiegels ist hoch und es befindet sich Wasser. Laserlicht-Straßenversatz, Schneiden von Düsenporen, großflächige Schutzlinsen, Kollision mit anderen Gegenständen usw. wirken sich auf die Schutzlinse aus. Es kann leicht zu Verbrennungen oder Rissen der Linse kommen.
Die Schutzlinse der Laserschneidmaschine ist verbraucht und kann leicht beschädigt werden und muss im Allgemeinen rechtzeitig ausgetauscht werden. Wenn die Leistung auf mehr als 10 Watt erhöht wird, wird der Staub, sobald er auf der Linse verunreinigt ist, nicht rechtzeitig gestoppt, um eine Verschlechterung des Brennpunktes zu verhindern. Die absorbierte Energie nimmt augenblicklich zu, es kann leicht explodieren. Die Schutzlinse befindet sich in einem Hochtemperaturzustand und wenn sich Wasser auf der Linse befindet, besteht die Gefahr eines Berstens.
Hauptgrund:
1. Die Prozessparameter stimmen nicht mit der Dicke der Platte überein.
2.Staub;
3. Die Elastizität der Schneidkopffeder ist schwach oder fest, was zu einer Vorspannung des Schneidkopfs führt.
4. Die Prozessparameter stimmen mit der Dicke der Platte überein, aber der Luftdruck, die Schnittgeschwindigkeit und die Leistung stimmen nicht überein.
5. Die Geschwindigkeit der Gasverflüssigung ist zu langsam, um mit der Nutzungsgeschwindigkeit Schritt zu halten.