So verbessern Sie die Schnittqualität der Faserlaser-Schneidemaschine

Anwender wollen nach dem Kauf einer Faserlaserschneidmaschine zwar immer die Schnittqualität verbessern, aber wenn sie ihre Kraft voll und stabil ausüben wollen, sollten sie gewisse Anforderungen an die Arbeitsumgebung der Geräte stellen. Denn viele Arbeiter werden beim Schneidprozess an Kosteneinsparungen denken, und einige erzielen sogar die ultimativen Einsparungen, wie beispielsweise unreines Hilfsgas, was zu dem Problem der Leistungsdämpfung führt. Manchmal wird bei der Betrachtung des Gewinns die Frage der Dicke und der Ausgangsleistung, die die Faserlaserschneidmaschine schneiden kann, ignoriert.

Obwohl die Produktleistung der Laserschneidmaschine selbst sehr gut ist, muss die Arbeitsumgebung der Ausrüstung ihren Arbeitsbedingungen entsprechen, damit sie eine bessere Leistung erbringen kann, wenn sie vollständig und stabil eingesetzt werden soll. Arbeiten Sie andernfalls an einem Ort, der die Arbeitsbedingungen erfüllt, beeinträchtigt dies nicht nur die Arbeitseffizienz der Ausrüstung, sondern verursacht auch Verluste.

Wenn im Langzeitschneidprozess keine gute Staubentfernung stattfindet, beeinträchtigt der leitfähige Staub die Gesundheit des Bedieners. Außerdem dringt bei nicht geschlossenem Schaltschrank Staub in den Schaltschrank ein und lagert sich auf der Platine oder dem Modul ab, wodurch die elektrischen Komponenten beschädigt werden. Besonders Hochvoltkomponenten. Daher ist eine gute Staubentfernungsausrüstung erforderlich, wenn die Ausrüstung in Betrieb ist.

Laserschneidmaschinen arbeiten im Allgemeinen in einer Umgebung mit konstanter Temperatur. Nur unter konstanten Temperaturbedingungen kann der normale Betrieb des Gerätes und die Verarbeitungsgenauigkeit des Gerätes gewährleistet werden. Die Arbeitstemperatur des Halbleiters in der Schneidemaschine muss unter 40 bis 45 ° C liegen. Wenn die Raumtemperatur 35 ° C erreicht, kann die Innentemperatur des Schaltschranks über 40 ° C erreichen. Wenn die Raumtemperatur zu hoch ist, steigt die Ausfallrate des CNC-Systems. Damit das System gut funktioniert, sollte die Arbeitstemperatur 35 ° C nicht überschreiten.

Die relative Luftfeuchtigkeit der Arbeitsumgebung der Schneidemaschine beträgt im Allgemeinen weniger als 75%. Da die Schneidemaschine bei hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit ausgeschaltet ist, erzeugen die Wassermoleküle in der Luft Kondensation auf der Leiterplatte des Netzteils oder Antriebsgeräts. Wenn es wieder funktioniert, führt das Kondenswasser auf der Platine zu einem Kurzschluss, der zu einer Fehlfunktion der Maschine führt. .

Wenn Sie die Laserschneidmaschine also installieren, müssen Sie sie an einem Ort installieren, der die oben genannten Arbeitsbedingungen erfüllt, um die Beeinflussung einiger Umgebungsfaktoren und anderer externer Faktoren besser zu vermeiden, damit die Ausrüstung der Schneidemaschine sehr gut sein kann. Hart arbeiten.