So verlängern Sie die Lebensdauer der Laserschweißmaschine

Das Laserschweißgerät verwendet den vom Laser erzeugten gepulsten Laser mit einer Wellenlänge von 1080 nm, um die Oberfläche des Werkstücks nach Strahlaufweitung, Reflexion und Fokussierung zu bestrahlen. Die Oberflächenwärme diffundiert durch Wärmeleitung ins Innere, und die Breite, Energie, Spitzenleistung und Wiederholung des Laserpulses werden durch Digitalisierung präzise gesteuert. Die Frequenz und andere Parameter können das Werkstück schmelzen und ein spezifisches Schmelzbad bilden, um das Laserschweißen des Werkstücks zu realisieren und das Präzisionsschweißen zu vervollständigen, das mit dem herkömmlichen Verfahren nicht erreicht werden kann.

Das Laserschweißen zielt hauptsächlich auf das Schweißen von dünnwandigen Materialien und Präzisionsteilen ab und kann Punktschweißen, Stumpfschweißen, Heftschweißen, Siegelschweißen usw. mit hohem Seitenverhältnis, kleiner Schweißbreite, kleiner Wärmeeinflusszone und kleiner realisieren Verformung und schnelle Schweißgeschwindigkeit. Die Schweißnaht ist glatt und schön, und nach dem Schweißen ist keine Behandlung erforderlich. Es kann präzise gesteuert werden, der Fokussierfleck ist klein, die Positionierungsgenauigkeit ist hoch und es ist einfach, eine Automatisierung zu realisieren.

Auf welche Probleme sollte also beim Einsatz von Laserschweißmaschinen geachtet werden?

Heute wird Qingyuan Laser mit Ihnen über die Dinge sprechen, die beim Betrieb der Laserschweißmaschine beachtet werden müssen. Hoffe aufrichtig, für alle hilfreich zu sein.

1. Das Erscheinungsbild des Gerätehosts und des Schweißkopfs sollte staubdicht sein.

2. Stapeln Sie keinen Schmutz auf beiden Seiten der Wassermaschine und halten Sie einen Abstand von 1 Meter ein, um Belüftung und Kühlung zu gewährleisten.

3. Überprüfen Sie die Schweißkopfschutzlinse jeden Tag zuerst in der Frühschicht und schalten Sie dann das Gas ein.

(Während der Inspektion kann die Schutzspiegelschublade halb herausgezogen werden, um die Mitte des Objektivs zu sehen.)

4. Wenn während des Schweißvorgangs ein Phänomen der Energieschwächung auftritt, stoppen Sie die Maschine sofort und überprüfen Sie die Schutzlinse. Das Inspektionsverfahren ist das gleiche wie oben. Wenn Schwarzbrand vorhanden ist, tauschen Sie ihn rechtzeitig aus.

5. Vorsichtsmaßnahmen beim Austausch des Schutzglases:

①Schalten Sie zuerst alle Blas- und Blasgeräte in der Nähe des Schweißkopfes aus. Luftbewegung reduzieren.

② Wischen Sie den Umfang der Spiegelschublade mit einem sauberen, in Alkohol oder Aceton getauchten Tuch ab.

③ Versiegeln Sie nach dem Entfernen der Schutzspiegelschublade sofort das Fenster der Schutzspiegelschublade mit strukturiertem Papier, um zu verhindern, dass Staub in den Schweißkopf eindringt.

④Wenn Sie die Schutzlinse austauschen, sollten Sie die Seite der Linse zusammendrücken, wenn Sie die Oberfläche der Linse nicht berühren können.

⑤ Verwenden Sie nach dem Objektivwechsel einen Blasebalg, um den Staub von der Oberfläche zu entfernen.

⑥Entfernen Sie das Abdeckpapier und setzen Sie die Spiegelschublade wieder in die richtige Richtung ein.

6. Schweißen sollte Schweißrauch minimieren. Wenn es zu viel Rauch gibt, ist es notwendig, mit einer Staubabsaugung ausgestattet zu sein, um die Dämpfe zu entfernen.