Wie geht man mit der Schlacke um, die von der Laserschneidmaschine während des Schneidprozesses erzeugt wird?

Wenn die Laserschneidmaschine schneidet, gibt es keine größeren Probleme, solange sie richtig bedient wird. Wenn es bei der Verwendung der Ausrüstung zum Bearbeiten und Schneiden zu Grat und Schlacke kommt, muss darauf geachtet werden, und es ist der Schlüssel, die Ursache des Problems herauszufinden und es rechtzeitig zu lösen.

Wie kommt der Fehler zustande?

Tatsächlich sind Grate übermäßige Rückstandspartikel auf der Oberfläche von Metallmaterialien. Wenn die Laserschneidmaschine das Werkstück bearbeitet, verdampft die Energie, die durch den Laserstrahl erzeugt wird, der die Oberfläche des Werkstücks bestrahlt, und verdampft die Oberfläche des Werkstücks, um den Zweck des Schneidens zu erreichen. Aber es gibt hier ein Gerät, auf das wir uns konzentrieren wollen, und das ist Gas.

Das Gas soll die Schlacke auf der Oberfläche des Werkstücks wegblasen, nachdem die bestrahlte Oberfläche des Werkstücks verdampft ist. Wenn kein Gas verwendet wird, bildet sich nach dem Abkühlen der Schlacke ein Grat, der an der Schnittfläche haftet. Daher sollte die Reinheit des Gases hoch sein und Sie können zu einem Gaslieferanten mit höherer Qualität wechseln. Die Reinheit des Gases ist sehr wichtig. Verwenden Sie kein Flaschengas, da die Reinheit nach zwei Füllungen nicht gut ist und das Gas verschwendet wird.

Ein weiterer Grund ist die Qualität der Ausrüstung selbst sowie der Parametereinstellungsfaktor. Wenn Kunden also eine Laserschneidmaschine kaufen, sollten sie erfahrene Bediener die Ausrüstung debuggen lassen. Daher ist es notwendig, die Schnittparameter auf den bestmöglichen Wert einzustellen. Luftdruck, Durchflussrate, Brennweite, Schnitt, Geschwindigkeit usw. müssen mehrfach angepasst werden. Die von der Maschine bereitgestellten Parameter können keine hochwertigen Werkstücke schneiden.

Weist ein Material Grate auf, so kann das Material als fehlerhaft eingestuft werden. Je mehr Grate, desto geringer die Qualität.

Im Allgemeinen kann ein Grat in der Laserschneidmaschine anhand der folgenden Aspekte überprüft und gelöst werden:

1. Die Ausgangsleistung der Laserschneidmaschine reicht nicht aus.

Lösung: Überprüfen Sie, ob die Laserschneidmaschine normal funktioniert. Wenn es nicht normal ist, muss es rechtzeitig repariert und gewartet werden. Wenn es normal ist, überprüfen Sie, ob der Ausgangswert korrekt ist.

2. Die obere und untere Position des Brennpunkts des Strahls werden verschoben

Lösung: Passen Sie die Position des Fokus an und passen Sie ihn entsprechend der von ihm erzeugten Offset-Position an.

3. Die Reinheit des Gases der Schneidemaschine ist nicht ausreichend.

Lösung: Gas wechseln.

4. Die Drahtschneidegeschwindigkeit der Schneidemaschine ist zu langsam.

Lösung: Passen Sie die Drahtschneidegeschwindigkeit rechtzeitig an.

5. Der Additionspunkt des Laserstrahls der Schneidemaschine wird versetzt.

Lösung: Debuggen Sie den Fokus und nehmen Sie rechtzeitig Anpassungen vor.

Die Faserlaser-Schneidemaschine ist eine einstufige Präzisionsmaschine. Häufig führt ein Datenfehler dazu, dass die Arbeit nicht normal ausgeführt wird. Daher sollte es streng in der Arbeit sein und Fehler reduzieren. Einige kleine Probleme sind Faktoren, die Grate und Schlacke in der Laserschneidmaschine verursachen können, daher hoffe ich, dass jeder dieses Problem lösen kann, wenn er mit diesem Problem konfrontiert wird.