Handheld-Laserschweißen vs. Traditionelles Schweißen
Die Schweißtechnik ist in der Fertigungsindustrie äußerst weit verbreitet, für wichtige Verarbeitungsverfahren der modernen Fertigungsindustrie nahezu unverzichtbar und spielt in einer Reihe von Bereichen eine Schlüsselrolle. Beim Schweißen dünner und dicker Bleche ist die Wahl der Schweißtechnologie nicht dieselbe, die Wahl der Schweißmaschine ist nicht dieselbe. Im Folgenden stellen wir Ihnen den Unterschied zwischen der handgehaltenen Laserschweißmaschine und der herkömmlichen Schweißmaschine vor:
Handlaserschweißgerät im Vergleich zum herkömmlichen Schweißen
- Handlaserschweißen: Durch die Verwendung eines vom Laser erzeugten Laserstrahls mit hoher Energiedichte wird der Strahl durch den Fokussierspiegel oder andere optische Systeme auf die Oberfläche oder das Innere des zu schweißenden Materials fokussiert, so dass das Material schnell geschmolzen oder verdampft wird und sich ein Schmelzbad bildet, um das Schweißen zu erreichen.
- Herkömmliches Schweißen: Mithilfe eines Lichtbogens, einer Flamme oder einer anderen Wärmequelle werden das Grundmaterial und die Schweißzusätze erhitzt, um zu schmelzen und sich zu einem Schmelzbad zu vermischen, das zur Bildung einer Schweißnaht abgekühlt wird.
Handlaserschweißgerät
Leistungsmerkmale
- Handlaserschweißen: hohe Schweißgeschwindigkeit, 2-10-mal schneller als herkömmliches Schweißen, geeignet für große Mengen und kontinuierliche Produktion. Eine kleine Wärmeeinflusszone, konzentrierte Wärme und ein geringer Schweißverzug können die Materialverformung, Rissbildung, Oxidation und andere Probleme reduzieren.
- Handlaserschweißen: Handbetrieb, flexibel und bequem, größerer Schweißabstand, kann bei Fernarbeiten im Freien von der Werkbank abgenommen werden-, geeignet für komplexe unregelmäßige Schweißprozesse.
- Handlaserschweißen: Hohes Verhältnis von Schweißtiefe zu Breite, kann tiefe und schmale Schweißnähte bilden, höhere Schweißfestigkeit und Abdichtung. Die Schweißnaht ist flach und schön und erfordert kein oder nur geringes nachträgliches Schleifen und Polieren.
- Handlaserschweißen: Beinhaltet Laser, Steuerungssystem, Kühlsystem usw. Aufgrund der hohen Schweißeffizienz und der guten Qualität können jedoch auf lange Sicht die Produktionskosten gesenkt werden.
- Handlaserschweißen: hohe Laserstrahlenergie, einfach zu bedienen, Laser verursacht keine Schäden an Augen und Haut.
- Handlaserschweißen: Es eignet sich zum Schweißen von Edelstahlplatten, Eisenplatten, verzinkten Platten und anderen Metallmaterialien, insbesondere in der Automobilherstellung, Luft- und Raumfahrt, elektronischen Geräten, medizinischen Geräten und anderen Branchen, die weit verbreitet sind.
Traditionelles Schweißgerät
Leistungsmerkmale
- Herkömmliches Schweißen: Die Schweißgeschwindigkeit ist relativ langsam, insbesondere bei komplexen Formen oder dünnen Blechen.
- Herkömmliches Schweißen: Der Verbrauch an Verbrauchsmaterialien (z. B. Schweißstäbe, Drähte, Schutzgase usw.) ist hoch und es kann zu einem späteren Zeitpunkt mehr Arbeitsaufwand für Schleifen, Polieren usw. erforderlich sein.
- Traditionelles Schweißen: Während des Betriebs entstehen hohe Temperaturen, Rauch, Lichtbogenlicht usw., was strenge Sicherheitsmaßnahmen erfordert, wie das Tragen von Schutzhandschuhen und Gesichtsmasken.
- Traditionelles Schweißen: Kann auf eine Vielzahl von Materialien und Dicken angewendet werden und eignet sich für allgemeine Fertigungs-, Bau- und Reparaturarbeiten.
