Vergleich von CO2-, YAG- und Faserlaserschneidmaschinen in Laserschneidmaschinen
Ich glaube, dass Sie nach dem Lesen dieses Artikels ein allgemeines Verständnis der Branche haben, die der Laserschneidmaschine entspricht, und das Schneidmaterial, die Schnittstärke und die Leistung der Laserschneidmaschine nicht blind wählen werden.
Lassen Sie uns zuerst vorstellenDas Prinzip der Faserlaser-Schneidemaschine:
Das Laserschneiden soll die Platte bei hoher Temperatur sofort verdampfen, und gleichzeitig bläst das Hilfsgas die verdampfte Plattenschlacke aus, um sie zu trennen, und der Schneidvorgang der Platte wird mit der mechanischen Bewegung der Maschine abgeschlossen.
Verarbeitungsmerkmale der Faserlaser-Schneidemaschine:
1. Berührungslose Verarbeitung, kleine Wärmeeinflusszone des Verarbeitungsmaterials, flexible Verarbeitung.
2. Enger Schnittspalt.
3. Schnelle Schnittgeschwindigkeit und gute Präzision.
4. Fünf mechanische Belastung, kein Grat.
5. Kein Stützenverlust und Kontaktenergieverlust, kein Werkzeugwechsel erforderlich.
6. Der Strahl läuft ohne Trägheit, wodurch ein Hochgeschwindigkeitsschneiden realisiert werden kann.
7. Kann Betrieb mit mehreren Stationen realisieren, einfach zu realisierende Automatisierung.
8. Geräuscharm.
9. Die Oberflächenqualität des Laserschneidens ist gut und die Schneide ist glatt.
Klassifizierung von Laserschneidmaschinen:
Laserklassifizierung: CO2, YAG, Glasfaser
Bewegung: 2D-Plattform, 3D-Raum, Pipeline
YAG-Festkörperschneidemaschine: Als führendes Produkt der frühen Schneidemaschine gibt es derzeit nur wenige feste Oberflächen, und der Laser wird von einer Xenonlampenröhre erzeugt, die Kupfer, Aluminium und andere hochreflektierende Materialien schneiden kann.
Vorteile: hohe Laserintensität, universelles Schneidebrett, günstiger Preis;
Nachteile: hoher Stromverbrauch, hoher Verbrauch, geringe Strahlqualität, durchschnittlicher Schneideffekt, regelmäßige Dimmwartung erforderlich.
CO2-Laserschneidmaschine: Sie kann das Schneiden dicker Platten realisieren, und der Kohlendioxidlaser hat einzigartige Vorteile für das Schneiden dicker Platten.
Vorteile: Die Reifezeit ist früher als die von Glasfasern, die das perfekte Schneiden dicker Platten effektiv vervollständigen und mehr als 20 dicke Edelstähle und 10 dicke Kohlenstoffstähle schneiden können, die hauptsächlich zum Schneiden von Schiffsrümpfen verwendet werden;
Nachteil: hoher Preis.