Ursachen und Lösungen für Grate während der Verwendung von Laser Schneiden Maschinen
Laser Schneiden Maschinen sind bereits sehr verbreitet in Blech Metall Verarbeitung. Fällig Ihre hohe Verarbeitung Effizienz und hohe Qualität von fertigen Produkten, viele Unternehmen haben begonnen zu verwenden Laser Schneiden Maschinen statt von manueller Verarbeitung. Wenn einige Kunden verwenden Laser Schneiden Maschinen zu verarbeiten Blech Metall, die geschnittenen Werkstücke sind nicht ideal und haben viele Grate. Dann sie beginnen zu Zweifel der Qualität der Laser Schneidemaschine. In der Tat, währenddessen Schneiden Prozesses der Metall Laser Schneidemaschine, wenn es ist fällig zu unsachgemäßer Betrieb oder technische( Probleme, es wird Grate in den verarbeiteten Materialien verursachen.
During the sheet metal processing process, the gas purity and parameter settings of the laser cutting machine will affect the processing quality. Only when the equipment, gas, and parameters are adjusted to the best state, the cut workpiece will be burr-free. So how are the burrs generated?
Tatsächlich tatsächlich, Grate sind übermäßig Rückstände Partikel auf der Oberfläche von Metall Materialien. Wenn die Laser Schneidemaschine arbeitet, manchmal eine große Menge an der Metall Oberfläche, oder wenn Schneiden dicke Platten, Schlacke wird auch erscheinen. Wenn der Laser Schneiden Maschine Prozesse das Werkstück, es verwendet die Energie erzeugt durch den Laser Strahl Bestrahlung die Oberfläche des das Werkstück um zu verdampfen und zu verdampfen das Metall auf die Oberfläche des Werkstücks zu erreichen den Zweck des/Schneidens. Aber es gibt gibt ein Problem das verdient unsere Aufmerksamkeit, das ist, Gas.
Währenddessen der Verarbeitung, nach das Gas verdampft auf die bestrahlte Oberfläche des Werkstücks, es wird verwendet um ab die Schlacke auf die Oberfläche des Werkstücks. Wenn das Gas ist nicht benutzt, die Schlacke wird Grate auf die Schnitt Oberfläche nach Abkühlung bilden. Deshalb, die Reinheit des Gases sollte hoch, und eine höhere Qualität Gas Lieferant kann verwendet werden. Die Reinheit des Gases ist sehr sehr Wichtig. Benutzen Sie nicht Zylinder Gas, weil nach zwei Füllungen, die Reinheit ist nicht gut und das Gas ist verschwendet.
In Zusätzlichkeit, gibt gibt Qualität Probleme der Ausrüstung sich selbst und Parameter Einstellungen. Daher, wenn Kunden kaufen Laser Schneiden Maschinen, sie sollten haben erfahrene Bediener zu debuggen der Ausrüstung. Daher, sollten sie versuchen die Schneidparameter zu der besten anzupassen. Die Luft Druck, Durchfluss, fokale Länge, und Schneiden Geschwindigkeit muss viele Male angepasst werden. Es ist unmöglich zu schneiden hochwertige Werkstücke indem man sich ausschließlich auf verlässtdie Parameter zur Verfügung gestellt von der Maschine.
Wenn das Material Grate hat, kann es identifiziert werden als eines defektes Produkt. Die mehr Grate, die schlechtere die Qualität. Allgemein gesprochen wenn Grate auf der Laser Schneidemaschine, es kann überprüft werden und gelöst von den folgenden Aspekten:
1. Die Ausgabe Leistung der Laser Schneidemaschine ist unzureichend. Wenn Schneiden dicke Platten, a Laser Schneidemaschine mit höherer Leistung erforderlich um die Integrität der Schneiden und das Produkt kann direkt verwendet werden zu gewährleisten.
Lösung: Prüfen ob der Laser Schneidemaschine richtig. Wenn es irgendeine Anomalie, rechtzeitige Wartung erforderlich. Wenn es ist normal, prüfen ob der Ausgang Wert richtig. beider gleichen Zeit, prüfen ob es irgendwelche Probleme mit der Linse währenddessen Laser Übertragung, solche wie wie ob es Flecken auf der Linse, ob es Flecken auf der transparenten Linse, ob es gibt feine Risse an der transparenten Linse die sind schwierig zu erkennen mit dem bloßen Auge, etc., die die Übertragung des Lasers beeinflussen wird.
2. Die obere und untere Position des Strahls Fokus abweichen. Der Fokus ist zu nah oder zu fern, was wird die Operation der Laser Schneide Maschine beeinflussen wird beeinflusst.
Lösung: Passen Sie die Position des Fokus an der Offset Position an.
3. Das Gas Reinheit der Schneidmaschine ist nicht genug. In Auftrag zu Erzielung hochwertige Schneiden Arbeit, das Gas ist bevorzugt 5-9 hochreiner Stickstoff oder Sauerstoff; oder der Gas Druck ist nicht genug. Wenn der Gas Druck ist nicht ausreichen, die Schlacke kann abgeblasen abgenommen 2c und Grate wird bilden nach Abkühlung.
Solution: Increase the gas purity or replace the gas and adjust the gas pressure. For example, it is recommended to use nitrogen for laser cutting of stainless steel because nitrogen is a flame-retardant gas. During laser processing, nitrogen can not only prevent laser cutting explosion, but also prevent the heated end face from being instantly oxidized, and the cut end face is smoother and brighter. The auxiliary gas should be adjusted to a pressure of 12-15kg. Nitrogen under this pressure will not completely stop burning, and it can also quickly blow away waste and remove burrs.
4. Die Geschwindigkeit der Laser Schneidemaschine. Wenn die Laser Schneidemaschine arbeitet, zu schnell oder zu langsam wird das Schneiden Effekt beeinflussen der Schneiden Effekt. Wenn die Schneidgeschwindigkeit ist zu schnell, das Werkstück wird nicht geschnitten in Zeit, und schräge Streifen wird geformt auf der schneidenden Oberfläche, und der untere( Teil wird sein Schlacke. Wenn die Schneidemaschine Geschwindigkeit ist zu langsam, es wird überbrennt, Das Totale Schneiden Oberfläche wird wird rau, der Schneiden Naht wird wird breiter, und der obere( obere( Teil wird werden Schlacke.
Lösung: Anpassen der Draht Schneiden Geschwindigkeit in Zeit.
5. Der zusätzliche Punkt Offset von dem Laser Strahl der Schneidemaschine.
Lösung: Anpassen die Brennweite in Zeit
6. Instabilität verursacht durch die lange Operation Zeit der Laser Schneiden Maschine.
Lösung: Ausschalten der Maschine und Neustart zu Lassen Maschine Ruhen.
Die Laser Schneidemaschine ist eine Präzision Maschine. Oft ein Daten Fehler wird dazu führen es es abnormal zu arbeiten, so es muss rigoros in Arbeit zu Reduzierung Fehlern.