3KW 4KW 6KW 8KW Faserlaser-Metallschneidemaschine CNC für Stahlmetall

3KW 4KW 6KW 8KW Faserlaser-Metallschneidemaschine CNC für Stahlmetall

Das Prinzip einer Laserschneidmaschine zum Schneiden von Metall besteht hauptsächlich in der Verwendung einer fokussierten Laserstrahlbestrahlung mit hoher Leistungsdichte auf die Metalloberfläche, so dass das Metall den Schmelz- oder Siedepunkt erreicht, während gleichzeitig ein mit dem Strahl koaxiales Hochdruckgas verwendet wird dass das weggeblasene Metall schmilzt oder verdampft. Während sich der Strahl relativ zum Metall bewegt, wird das Metall Punkt für Punkt oder Schritt für Schritt in die gewünschte Form gebracht. Während dieses Vorgangs wird die vom Laser erzeugte Energie mit hoher Leistungsdichte durch das optische Übertragungssystem geleitet, um die Fokussierungslinsen zu sequenzieren und so eine hohe Dichte an Energiepunkten im Brennpunkt zu erzeugen. Der hochenergetische Laserstrahl wird aufgeweitet und dann auf der Metalloberfläche abgegeben und konvergiert, wodurch diese ihren Schmelz- oder Siedepunkt erreicht. Gleichzeitig interagiert das ausgeblasene Gas mit dem geschnittenen Metall und geht eine Oxidationsreaktion ein, wodurch eine große Menge oxidierender Wärme freigesetzt wird, die geschmolzenen Oxide und Schmelzen aus der Reaktionszone geblasen werden und ein Schnitt im Metall entsteht.

Merkmale:

Vorteile:

Hohe Präzision;
Hohe Effizienz;
Breite Materialanwendbarkeit;
Hoher Automatisierungsgrad;
Umweltschutz und Energieeinsparung;
Geringe Wartungskosten;
Kann komplexe Formen schneiden;
Hochwertige Schnittfläche;
Hohe Flexibilität.

1. Tischgestell mit Vergütungsbehandlung.

2.Elektrokasten mit Klimaanlage.

3.Schneidkopf hinter seitlichem modularem Design.

4.Schmieröl -automatisch.

Vorderseite

neben

Fabrik

Die Herausforderungen:

Materialabsorption und -reflexion: Verschiedene Metallmaterialien haben unterschiedliche Absorptionsspektren, die einen größeren Einfluss auf die Laserabsorptionsrate haben und zu inkonsistenten Schneidergebnissen führen. Darüber hinaus beeinträchtigen auch oxidierte Schichten und Beschichtungen auf der Metalloberfläche die Laserabsorption.
Wärmeleitung und Wärmeverformung: Metallmaterialien verfügen über eine gute Wärmeleitfähigkeit, was zu einer schnellen Wärmeübertragung während des Schneidvorgangs führt. Dies wirkt sich nicht nur auf die Schnittgeschwindigkeit und -genauigkeit aus, sondern kann auch zu einer thermischen Verformung des Werkstücks führen, was die Schnittqualität und -stabilität beeinträchtigt.
Schnittkantenqualität: Beim Laserschneiden von Metall können aufgrund von Schmelzen, Verdampfen, Oxidation und anderen Prozessen Grate, hängende Schlacke und andere Phänomene an der Schnittkante auftreten, die die Ebenheit und Glätte der Schnittkante beeinträchtigen.
Bearbeitungsdicke und -leistung: Die Leistung und Brennweite der Laserschneidmaschine unterliegen Einschränkungen hinsichtlich der Schnittdicke. Mit zunehmender Dicke wird die Schnittgeschwindigkeit langsamer und die Schnittqualität wird beeinträchtigt.
Materialeigenschaften und Legierungszusammensetzung: Die Härte, Zähigkeit, Wärmeleitfähigkeit und andere physikalische Eigenschaften des Metallmaterials beeinflussen die Wirkung des Laserschneidens. Gleichzeitig haben auch unterschiedliche Komponenten in der Legierung einen Einfluss auf die Laserabsorptionsrate und die Schnittgeschwindigkeit.
Umweltfaktoren und Sicherheit: Beim Laserschneiden entstehen hohe Temperaturen, hoher Druck, Lichtbogen und andere schädliche Faktoren, die eine Gefahr für die Sicherheit des Bedieners darstellen. Gleichzeitig müssen auch die beim Schneidprozess entstehenden Dämpfe und Abgase behandelt werden, um die Umwelt und die Gesundheit der Bediener zu schützen.
Wartung und Kalibrierung der Ausrüstung: Laserschneidmaschinen erfordern regelmäßige Wartung und Kalibrierung, um eine stabile Schnittqualität und -genauigkeit zu gewährleisten. Dazu gehören die Reinigung der Linse, die Einstellung des Strahlengangs und die Kalibrierung des Schneidkopfes.

Paket und Lieferung:

Vorteile und Dienstleistungen für Kunden

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